AISI 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | SNCM439 gesmeed om het Staalbar van de Barlegering
Het staal van AISI 4340 is een middelgrote koolstof, een laag die legeringsstaal voor zijn hardheid wordt gekend en een sterkte in vrij grote secties. AISI 4340 is ook één soort het molybdeenstaal van het nikkelchromium. 4340 het legeringsstaal wordt over het algemeen geleverd verhard en in de trekwaaier van Mpa 930 – 1080 aangemaakt. Pre verhard en aangemaakt 4340 staal kan verdere die oppervlakte door vlam of inductie zijn die en door nitriding vaste vorm wordt gegeven verharden. Staal 4340 heeft goede schok en effectweerstand evenals slijtage en schuringsweerstand in de vaste vorm gegeven voorwaarde. De het staaleigenschappen van AISI 4340 bieden goede rekbaarheid in de ontharde voorwaarde aan, die het toelaten om worden gebogen of worden gevormd. Fusie en weerstands het lassen is ook mogelijk met ons 4340 legeringsstaal. Het materiaal van ASTM wordt 4340 vaak gebruikt waar ander legeringsstaal niet hardenability heeft om de vereiste sterkte te geven. Voor hoogst beklemtoonde delen is het uitstekende keus. Het de legeringsstaal van AISI 4340 kan ook door alle gebruikelijke methodes worden machinaal bewerkt.
De de het staalfabrikant en Exporteur van AISI 4340, van ronde, vierkante, vlakte, blok, en schacht etc.AISI 4340 wordt voorzien worden gedefinieerd als een staal van de hitte te behandelen en laag legering dat 0,8% Cr, 0,2% Mo en Ni 1,8% als het versterken van legeringselementen dat heeft. Vergeleken met AISI 4140, heeft het hogere sterkte en hardheid, ook heeft het zeer goede moeheidsweerstand, worden de slijtageweerstand en de atmosferische corrosie resistance.AISI 4340 over het algemeen voorzien in vaste vorm gegeven en aangemaakte voorwaarde van de trekwaaier van Mpa 930 – 1080, vaste vorm gegeven en kan de aangemaakte hardheid 280-320HB.Pre 4340 verdere die oppervlakte door vlam of inductie zijn die en door nitriding vaste vorm wordt gegeven verharden.
Gesmeed om de eigenschappen van het Baraisi 4340 Product
Materiaal | AISI 4340 1,6511 |
Type | Gesmede bar, ronde, vierkant, vlak, blok, schacht enz. |
Diameter | φ150-1500mm |
Lengte | Maximum 10000mm (10m) |
Oppervlakte | Zwart, gepeld, het oppoetsen, heldere, zandontploffing, haarlijn, enz. |
Toepassing | Zware machinesas, het blad van de turbineschacht, hoge lading van transmissiedelen, bevestigingsmiddelen, onstabiele schachten, toestellen, evenals zwaar geladen delen voor motorbouw enz. |
Treksterktetest | DIN ENGELSE ISO 6892-1 |
Effecttest | DIN ENGELSE ISO 148-1 |
UT | Kwaliteit-Klasse 3 C/c of D/d van DIN EN10228 |
Korrelgrootte | ASTM E112/ENGELSE ISO 643 |
Toepasselijke norm | EN10250, EN10083, SEW550 ENZ. |
Certificaat | EN 10204/3,1 3,2 |
Gesmeed om Bar Gesmeed om Bar AISI 4340 Chemische Compostion
Norm | Rang | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
817M40 | |||||||||
JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
Gesmeed om Bar AISI 4340 Mechanische eigenschappen
Dichtheid g/cm3 | 7.85 | ||||
Smeltpunt °C | 1427 | ||||
Poisson verhouding | 0.27-0.30 | ||||
Bewerkbaarheid (AISI 1212 als 100%-bewerkbaarheid) | 50% | ||||
Thermische uitbreidingscoëfficiënt µm/m°C | 12.5 | ||||
Warmtegeleidingsvermogen W (m.K) | 44.5 | ||||
Modulus van elasticiteit 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
Elektrisch weerstandsvermogen Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
Specifieke hittecapaciteit J (kg. K) | 460 | ||||
Modulus van elasticiteit 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Thermische uitbreiding 10^6 m (m.K) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 |
Mechanische Voorwaarde | T | U | V | W | X | Y | Z |
Uitspraaksectie (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Treksterktempa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
Opbrengststerkte, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
Verlenging % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
Izodeffect J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
Charpyeffect J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
HB van de Brinellhardheid | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Gesmeed om Baraisi 4340 Smeedstuk
De smeedstuktemperatuur zou tussen 1150℃-1200℃, lager moeten worden uitgevoerd de smeedstuk-beëindigende temperatuur, fijner de geschikte tijd van de korrelgrootte .hold want het staal dat grondig worden moet verwarmd vóór smeedt, maar smeedt niet onder minimumsmeedstuktemperatuur 850°C. AISI 4340 heeft goede smeedstukkenmerken, maar de barst is gemakkelijk voorgekomen wanneer de ongepaste koelmanier na gesmeed, zodat het zo langzaam mogelijk zou moeten worden gekoeld in nog lucht of in zand na gesmeed.
Gesmeed om Baraisi 4130 Toepassing
AISI 4340 wordt vaak gebruikt liever dan AISI 4140 bij de hogere sterkteniveaus wegens zijn betere hardenability en betere CVN-effecthardheid. De typische toepassingen omvatten: De op zwaar werk berekende assen, schachten, op zwaar werk berekende toestellen, assen, spelden, nagels, ringen, bouten, koppelingen, tanden, pignons, torsiebars, koppelstangen, kraaibars, transportbanddelen, smeedden hydraulische, gesmede staaltrapassen enz.
Het staal van AISI wordt 4340 in de meeste de industriesectoren voor toepassingen gebruikt die hogere trek/opbrengststerkte vereisen dan staal 4140 kan verstrekken.
Sommige typische toepassingen zoals:
Ongeveer Guangda voor gesmeed om bar
Het staal van AISI 4340
4340 legeringsstaal
4340 ronde bar
Contacteer op elk ogenblik ons