Huis
>
producten
>
Open Matrijzensmeedstukken
>
|
| Plaats van herkomst | JIANGSU-CHINA |
| Merknaam | Guangda |
| Certificering | DNV, BV, Rina, ISO, GL, ABS, LR ,CCS ,PED |
Van de het SchipDrijfas van de schipschacht van de het Schippropeller de Schachtfabrikant - Guangda
Het open matrijzensmeedstuk is het proces om een stuk van metaal tussen veelvoudige matrijzen te misvormen die volledig niet het materiaal insluiten. Het metaal wordt veranderd als matrijzen „hamer“ of „stempel“ het materiaal door een reeks bewegingen tot de gewenste vorm wordt bereikt. Producten door het open smeedstuk vaak behoefte secundaire machinaal bewerken van en het raffineren worden die de tolerantie te bereiken voor de gebeëindigde specificaties wordt vereist gevormd die. Het open matrijzensmeedstuk wordt wijd in een kleine hoeveelheid gebruikt voor de producten die, eerder dan complex, zoals schijven, ringen, kokers, cilinders en schachten eenvoudig zijn. De douanevormen kunnen ook met open matrijzensmeedstuk worden veroorzaakt. De sterkte van de korrelstructuur zal tijdens het misvormingsproces worden verhoogd toe te schrijven aan het herhaalde werken van de staalstaaf. Een ander voordeel van open matrijzensmeedstuk is dat de moeheidsweerstand en de sterkte van producten zullen worden verbeterd. Bovendien, de leegten zouden effectief na open matrijzensmeedstuk kunnen worden verminderd.
De open Specificatie van de Schacht Lege Smeedstukken van matrijzensmeedstukken
| Toepassing | Het Smeedstuk van de het Schipschacht van de scheepsbouwindustrie |
| Diameter | φ150mm-15000mm |
| Uitsmelting | EAF+IF+VD |
| UT | SEP1921, en10228-3 C/c D/d |
| Thermische behandeling | Genormaliseerd, het queching en het aanmaken, spanningshulp (indien nodig) +others |
| Leveringsvoorwaarde | Ruw, Half afgewerkt, geëindigd |
| Norm | EN10250, EN10083, SEW550 ENZ. |
| Equiment | 5000T dringende machine |
Het open Materiaal van de Schacht Lege Smeedstukken van matrijzensmeedstukken konden wij verstrekken
| Type | Materiaal |
| Koolstofstaal | C15, C22, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60, S355J2G3 ENZ. |
| Legeringsstaal |
25CrMo4, 42CrMo4, AISI4130, AISI4140, AISI4150, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8, 31CrMoV9, 20MnCr5, 51CrV4, 20MnCr5, 20CrMnMoH 18CrNiMo7-6,16MnCr5 enz. |
| Roestvrij staal |
630 17-4PH, 630 17-7PH, 632 15-7MOPH, XM12, F55,2205,2205,2507, 15-5PHenz. |
| Hulpmiddel en matrijzenstaal | H11-1.2343, H13-1.2344, 1,2738, 1,2718, 1,2343, 1,2312, XPM, 80, DVA ENZ. |
| Speciaal staal | GH2132, GH3030, GH3128, GH4145, GH4169, GH4080, Inconel600, Inconel601, Inconel625, Inconel718 N07718/GH4169, Inconlex - 750, Incoloy800H, Incoloy825, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy926 enz. |
Open de Schachtspatie van matrijzensmeedstukken over Guangda
Guangda is gespecialiseerd in smeedstukonderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop, de dienst als één van het uitvoerige bedrijf. Wij konden ruwe spatie of semi-beëindigt of het eindigen delennadruk op groot smeedstukmateriaal verstrekken. Wij hebben een gehele industriële ketting van uitsmelting, afgietsel, het machinaal bewerken en oppervlaktebehandeling gevormd, en onze technologie en kostencontrole leiden in de wereld.
Aangezien het leiden schachtenfabrikant smeedde, hebben wij grotere veerkracht in onze productie, die ons gesmeed keerpunt van de staalschacht zeer snel maakt. Bovendien wegens onze voorname kenmerken van productie en grondstoffen, is de kwaliteit van gesmede staalschachten die wij creëren van betere die kwaliteit dan schachten van andere voorraad machinaal worden bewerkt.
De Guangdasmeedstukken worden wijd etc. gebruikt in high-end materiaal verwerkende industrie zoals nieuwe energiewindenergie, spoordoorgang, mechanisch materiaal, ruimtevaart, nieuwe energiemacht, gasturbine, Mariene petrochemische stof, het materiaal van de halfgeleiderspaander.
Open matrijzensmeedstukken die capaciteit vervaardigen
| Bedrijftype | Wetenschap en Technologieinnovatieraad vermeld bedrijf. Voorraadcode: 688186 |
| Voltooide leveringsketen | Guangda is het leiden en geïntegreerde een staalfabrikant van uitsmelting, smeedstuk, thermische behandeling aan precisie slimme productie. |
| Vorm | Ring, Schacht, schijf, ronde plaat, Dysplasiesmeedstukken enz. |
| Uitsmelting | Uitsmeltingscapaciteit 500.000,00 ton/jaar. Met eigen smeliting lijn van koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal en speciaal staal. |
| Jaarlijkse capaciteit voor de smeedstukken | Smeedstukcapaciteit 300.000,00 ton/jaar. Met eigen de persmachines 5000ton van het professinalsmeedstuk, konden de de walserijmachines van 4500ton, van 4000ton, van 3600ton, van 2000ton, van 1000ton en van de ring en de smeedstukspatie zelf vervaardigen. |
| Maximum lengte/Diameter | 12m |
| Maximum gewicht | 60T |
| Het machinaal bewerken | Draaiend, malend, boring, malend, het gebeëindigde machinaal bewerken, toestel die, toestel het hobbing, toestel het malen vermogen vormen. |
| Thermische behandeling | Het normaliseren, QT, Zachte onthard, Spanning verlichtte, het ontharden, het carbureren, ontharde Isothermally, nitriding met volledige thermische behandelingscapaciteit |
| Oppervlaktebehandeling | Hoge druk het schoonmaken, zand het vernietigen en het thermische bespuiten. Volledig oppervlaktebehandelingsvermogen. |
| QC Certificaat | PED, DNV, BV, RINA, ISO, GL, ABS, LR ENZ. |
Uitsmelting
Smeedstuk
Thermische behandeling
Smeed schacht het machinaal bewerken
Precisie die workshop machinaal bewerken
Schipschacht
SchipDrijfas
De Schacht van de schippropeller
Contacteer op elk ogenblik ons
